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带式输送机
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带式输送机 - Applications应用范围
带式输送机广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料。
带式输送机 – Features产品特点
1、运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。带式输送机可以一班接一班地连续工作
2、动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对物料的磨损和破碎均小，生产率高。
3、输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空
4、用处广泛，根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
5、通用性强，带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把
各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料
胶带输送机使用形式多样，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送,以满足不同布置形式的作业线需要。根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,带式输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.
带式输送机按其支架结构分固定式和移动式；按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。输送机的工作环境温度一般在-20℃--+40℃之间，要求物料温度不超过50℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的塑料带。带式输送机的带宽为：500 mm ---2400mm。
用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
根据现场空间情况及输送线路，还可选用管状带式输送机。该机是由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。它具有密封环保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大、复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点。在空间受限的情况下，管状带式输送机是替代普通带式输送机理想的选择方案。
带式输送机 / 管状输送机– Components组成
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
①输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-20～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
1、运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。带式输送机可以一班接一班地连续工作
2、动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对物料的磨损和破碎均小，生产率高。
3、输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空
4、用处广泛，根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
5、通用性强，带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把
各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料
胶带输送机使用形式多样，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送,以满足不同布置形式的作业线需要。根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,带式输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.
带式输送机按其支架结构分固定式和移动式；按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。输送机的工作环境温度一般在-20℃--+40℃之间，要求物料温度不超过50℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的塑料带。带式输送机的带宽为：500 mm ---2400mm。
用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
根据现场空间情况及输送线路，还可选用管状带式输送机。该机是由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。它具有密封环保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大、复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点。在空间受限的情况下，管状带式输送机是替代普通带式输送机理想的选择方案。
带式输送机 / 管状输送机– Components组成
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
①输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-20～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
②托辊
有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
③滚筒
分传动滚筒和改向滚筒。传动滚筒是传递动力的主要部件，分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
④张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在传动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
③滚筒
分传动滚筒和改向滚筒。传动滚筒是传递动力的主要部件，分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
④张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在传动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
1.头部漏斗 2.机架 3.头部清扫器 4.传动滚筒 5.安全保护装置 6.输送带 7.承载托辊 8.缓冲托辊 9.导料槽 10.改向滚筒 11.拉紧装置12.机尾 13.空段清扫器 14.回程托辊 15.中间架 16.电动机 17.液力偶合器 18.制动器 19.减速器 20.联轴器
带式输送机 / 管状输送机- 基本布置形式
带式输送机 / 管状输送机 - Performance Parameters性能参数
胶带输送机的基本型号：TD75型输送机、DTII型输送机、TBC型管状输送机。
DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是将原来TD75型机、DX型两大系列（即通用型和高强度型）统一后更新换代的新产品。DTⅡ型固定式带式输送机的系列部件可满足水平及倾斜输送的要求也采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式。输送机允许输送的物料粒度取决于带宽，带速，槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。
胶带输送机的基本型号：TD75型输送机、DTII型输送机、TBC型管状输送机。
DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是将原来TD75型机、DX型两大系列（即通用型和高强度型）统一后更新换代的新产品。DTⅡ型固定式带式输送机的系列部件可满足水平及倾斜输送的要求也采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式。输送机允许输送的物料粒度取决于带宽，带速，槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。
DTⅡ型固定式带式输送机带速V、带宽B与输送能力QV的匹配关系
注：1、输送能力QV值系按水平运输，动堆积角θ为20，托辊槽角λ为35时计算的。
2、带速（4.5）、（5.6）m/s为非标准值，一般不推荐使用。
TBC型管状带式输送机带速V、管径B与输送能力QV的匹配关系：
400-650-7966
